越来越多的企业认识到：无论从企业投资成本，还是环保要求的环节上考虑，废气处理已经势在必行，使用催化燃烧设备，更是大势所趋！

催化燃烧设备

    注塑又称注射成型。注塑是使用注塑机（或称注射机）将热塑性塑料熔体在高压下注入到模具内经冷却、固化获得产品的方法。注塑也能用于热固性塑料及泡沫塑料的成型。注塑的优点是生产速度快、效率高，操作可自动化，能成型形状复杂的零件，特别适合大量生产。缺点是设备及模具成本高，注塑机清理较困难等，而且注塑过程中产生的有机废气，也成了目前环保管制的重要环节。

    随着环保行业处理技术成熟，和环保部门的深度要求，原有企业为了应付环保审查，临时抱佛脚，配置的光氧净化器等臭气处理设备，根本达不到环保部门对有机废气排放的标准要求，起到的作用只是异味的分解处理而已，对于有害气体的排放，起不到太大作用。对于注塑车间内的异味处理和环保要求的有机废气处理，两者是有根本性问题区别的，光氧、等离子处理设备的作用，分解臭气和异味方面作用很大，但在其设备机理上，是对注塑产生的废气不产生处理作用的。而催化燃烧设备，是针对注塑废气专门吸附燃烧处理的设备，它是对口解决的设备，成本造价高于臭气异味处理设备，但是物超所值，无二次污染，实现“零排放”效果说话！

    催化燃烧设备节能的方式，除了充分发挥活性炭吸脱附催化燃烧再生的工艺特性，在过往10多年的客户案例中，我们总结实操经验也得出一个结论：催化燃烧设备后期运营成本主要环节，就是电费，主风机电费，哪怕是变频后的风机，通过催化床改造后降低负压风速，同样电费也是一个不少花销的项目，我们结合注塑行业的加工业务特性，设计出变频集群风机，通俗的讲，就是多条线工作与部分设备工作，匹配电控中心，独立按需处理风机单独运营，需要多大风量的处理能力，就启动多大的变频风机。杜绝整机开启，处理工作量小，浪费主风机电费损耗问题的出现。

    废气处理设备厂家耀先环境在工业粉尘治理、有机废气VOCs净化、通风降温领域精耕细作，在以催化燃烧设备为代表的环保设备工艺上不断取得突破，设计生产的环保设备都能够满足并超越当前达标排放的环保标准！

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