由于喷漆工艺以及相关的原料产品在具体加工的过程中不可避免的会产生大量的可挥发性有机物，为此，针对VOCs处置的研究一直是环境科学领域的热点问题，也是未来一段时期内的科研攻关。废气处理设备厂家耀先环境为您介绍催化燃烧设备的工艺特点进行分析比较其处置成本，希望能够为今后喷漆废气处理相关处置方法的选择及应用提供依据。

催化燃烧设备

    1、燃烧处理法

    在应用催化燃烧设备对VOCs进行处置的过程中，其成本主要来源于三个方面：一方面是通过燃烧往往与发电进行相配合，发电机组的构建费用是一次性投资；搜集后的VOCs很难保障其后续的燃烧完全以及发电热值需求，因此需要通过天然气的辅助才能够合规达标，天然气燃料成本投入是日常运行开销；燃烧后的尾气虽然大量是以二氧化碳及其水蒸气的形式表现，但是其中的氮氧化物与二氧化硫等大气污染物的后续处置的运行费用也相对较高。

    2、回收处理法

    催化燃烧设备成本构成主要分为如下几个方面：搜集与吸收需要的容器作为其一次性设备投入，但是该容器原理简单、建设便捷、且对于体积以及容量等要求相对较低，故成本相对较小；另一方面则是在进行吸收的过程中，根据相似相容的基本原理，往往采用有机溶剂来作为融合剂，大量融合剂的引入使得其运行成本相对较高；此外，溶剂的使用并不是可循环利用的模式，定期需要对有机溶剂内的挥发性有机物进行处理，才能够恢复溶剂的吸收效力，此部分处理与回收部分的成本是后续运营的主要开支。值得足以的是此种喷漆废气处理模式并没有简单便捷的利用途径，进而产生后续经济价值的能力相对较差。

    3、吸附处理法

    从成本的角度来分析，吸附方法是一种现场处置的方法，其不需要大型设备的单独构建，与上述分析的方法相比较，具有较高的经济价值，且吸附剂的成本以及循环利用的模式成本也相对较低。值得注意的是，吸附后的VOCs仅能够被固定在吸附剂内，而无法清理，还需要通过后续的处置手段加以去除，此部分成本可以纳入到后续排污成本中去。

    废气处理设备厂家耀先环境在工业粉尘治理、有机废气VOCs净化、通风降温领域精耕细作，在以催化燃烧设备为代表的环保设备工艺上不断取得突破，设计生产的环保设备都能够满足并超越当前达标排放的环保标准！

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