塑料厂车间粉尘怎么治理？ 除尘器厂家 耀先环境生产供应各种型号款式的布袋除尘器，帮助塑料生产企业做好粉尘净化治理工作，不仅排放达标，而且安全性能得到了很大提高。

      塑料生产中粉尘的主要来源是原料在投料/拌料时产生的扬起的细颗粒原料，失重称排气口、以及喂料口的排气口产生少量的原料。其收集装置采用就近收尘罩，配合其机械旋转，伸缩就近负压抽取收集粉尘。需要注意的是，塑料除尘不可与烟气及水汽管道合并，或采用同一设备处理使用。在设计选装粉尘除尘负压收集装置时， 除尘器厂家耀先环境从集尘罩、管道、除尘器、风机、电控柜和防爆措施等多方面考虑，以使塑料产品生产安全。

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      1、集尘罩设计要求

      在一般情况下，塑料加工生产设备根据生产工艺均分布在多层结构平台上，1层侧喂料口，1.5层失重称排气口，2层投料口或混料间。吸尘罩或吸尘柜应按照《排风罩的分类及技术条件》要求设计，吸尘口设计风速应符合《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》的要求，吸尘罩或吸尘柜应无积尘；且采用钢质金属材料制造。一般采用负压式。

      2、管道设计要求

      风管采用圆形铁管或不锈钢管；风管间隔6m及90°弯头处需设置检修口，管内积尘厚度<1mm；风管整体导静电接地，较终接地电阻<100Ω；风管必须设置风速检测口，主管风速设计约为20m/s；风速按照风管内的粉尘浓度不大于爆开的50%计算。

      3、除尘器选装

      采用布袋尘器，滤袋采用防静电材质、阻燃材质；除尘器的灰斗溜角应＞70°，设备下料装置采用锁气装置(建议采用双段插板阀)；除尘器有满足泄爆需求面积的泄爆片，且进入除尘器管道径向处需设泄爆片；除尘器的进、出风口安装温度监测启动紧急信号装置，当温度大于70℃时，发出声光启动紧急信号信号并停机，当接近90℃时，则自动喷水同时持续声光启动紧急信号。脉冲空气清灰的压缩空气压力在线监控，一般维持在4～6kg；布袋使用差压监控，一般不超过正常使用压差值的±20%。除尘器要匹配抑爆、控爆措施(隔离阀)，以及静电火花监控及熄灭装置。

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      4、风机选择

      风机叶轮尽量采用铝合金，或喉口镶铜，不易产生火花；电机采用应符合《爆开危险环境电力装置设计规范》的相关规定，根据防爆区域的划分，选择对应的防爆等级；运转正常，不产生碰撞、摩擦和异常杂音。

      5、电控箱选择

      电控柜采用PLC（可编程逻辑控制器），可集中显示监控系统运行状态，监测数据可查，整体停机信号可传输至总控制室；除尘器各机械设备先后启动程序互锁；监控内容真实，反馈信息与除尘器系统互锁；室内声光点启动紧急信号；风管低风速监测传感启动紧急信号(≤20m/s)；除尘器温度监测传感启动紧急信号(≥70℃)；滤材监测传感启动紧急信号(正常运行时布袋压差的±20%)；旋转下料阀动作监测；压缩空气使用压力监控(≤6 bar)。

      以上为塑料厂布袋除尘器的一般要求，除尘器厂家耀先环境的工程技术团队奖根据过往的经验和实际情况，推荐使用布袋除尘器、滤筒除尘器或者塑烧板除尘器，总有一款适合您。

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