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橡胶生产车间废气怎样治理?废气处理厂家耀先RTO蓄热式氧化炉来解决

      废气处理厂家 耀先环境13年专注于持续对橡胶、印刷、喷涂、印染、电子、塑料、家具、炼油、化工、造纸、皮革、农药、制药等恶臭气体、工业废气的净化处理等行业的问题进行深度解析,供设备供方案,帮助10000+中小企业1次性达标排放。

废气处理厂家

废气处理厂家耀先环境RTO蓄热式氧化炉厂家直销

      橡胶行业的废气处理是一道行业技术难题。橡胶行业的废气组分有油雾、颗粒物、硫化物以及成分极其复杂的非甲烷总烃类,成分复杂难以处理。同时,根据《橡胶制品工业污染物排放标准》要求,1t用胶量排放的污染物低于20g,若废气处理前端由于实际需求,需要大风量,那么尾气排放浓度就必须更低才能达标,这就给橡胶行业的废气处理带来了更大的困难。

      橡胶制造企业会产生废气的主要环节是源于胶料处理(混炼)、半成品加工(压延)、成型以及硫化等基本工序。整个过程会产生颗粒物、氨气及VOCs有机废气。此外废气还具有排放量大,组分多、复杂,具有恶臭成分。

      废气处理厂家耀先环境可为橡胶企业供应针对性废气自制力设备——RTO蓄热式氧化炉,这是一种新型技术,适用于废气组分多、浓度偏高、风量较大的废气。那么RTO蓄热式氧化炉的治理实施处理橡胶废气能力怎么样呢?

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废气处理厂家耀先环境13专注粉尘废气达标排放工程

      RTO蓄热式氧化炉采用一种新的非稳态热传递方式,其原理是把有机废气加热到760摄氏度(具体需要看成分)以上,使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气,从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热室应分成两个(含两个)以上,每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作,RTO技术分解效率为95%-99%。

      RTO蓄热式氧化炉可应用于涂装废气、印刷废气、化工废气、涂料废气、涂布废气、覆铜板废气等。废气处理厂家耀先环境作为一家致力于VOCs工业废气综合治理的技术企业,拥有技术开发、工程设计、设备成套制造和工程实施的综合能力。如果您有这方面的疑问,可联系我们工程技术团队为您1对1解答。

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