化学化工行业通风降温_工业降温_工厂车间降温

化学化工通风降温简介

化工厂的环境一般会有ci ji性气味及粉尘污染现象，化工厂不能封闭，所以不能用空调。往往为保证员工在生产中的身体健康以及生命安全，提高员工生产效率，化工厂基本都是决定采用玻璃钢负压风机来解决车间闷热、异味、粉尘等现象

化学化工通风降温设计标准

玻璃钢负压风机通风,除烟、排尘、排异味效果好，是利用负压换气,空气对流的物理原理,风机运行是强制将室内高温,闷热,烟雾,异味,粉尘等不良的空气强制抽出室外,同时将室外新鲜的空气引入室内,从而创造凉爽,清新的环境。

>>一般工业车间通风降温设备安装台数及设计标准

※一般车间环境要求换气量为10～20次/小时

※人流密集的公共场所，要求换气量为20～30次/小时

※有发热设备的生产车间，要求换气量为30-40次/小时

※高温、通风不畅及有严重污染的生产车间，要求换气量为40-60次/小时

※在较为潮湿的空间、或南方地区换气次数应适当增加，而较为炎热干燥的北方地区则可适当的减少换气次数。

蓄热式焚烧（RTO）系统组成

1.蓄热体

蓄热体是RTO系统的热量载体，它直接影响RTO的热利用率，其主要技术指标如下：
(1)蓄热能力：单位体积的蓄热体所能存储的热量越大，蓄热室的体积越小；
(2)换热速度：材料的导热系数可以反映热量传递的快慢，导热系数越大热量传递越迅速；
(3)热震稳定性：蓄热体在高低温之间连续多次地切换，在巨大温差和短时间变化的情况下，极易发生变形以至于碎裂，堵塞气流通道，影响蓄热效果；
(4)抗腐蚀能力：蓄热材料接触的气体介质多为具有强腐蚀性，抗腐蚀能力将影响RTO的使用寿命。

2.切换阀

切换阀是RTO焚烧炉进行循环热交换的关键部件，必须在规定的时间准确地进行切换，其稳定性和可靠性至关重要。因为废气中含有大量粉尘颗粒，切换阀的频繁动作会造成磨损，积攒到一定程度会出现阀门密封不严、动作速度慢等问题，会极大地影响使用性能。

3.烧嘴

烧嘴的主要目的是不让气体与燃料混合地过快，这样会形成局部高温；但也不能混合过慢导致燃料出现二次燃烧甚至燃烧不充分。为了确保燃料在低氧环境下燃烧，需要考虑到燃料与气体间的扩散、与炉内废气的混合以及射流的角度及深度，这些参数应在设计之初根据实际的工艺需求准确计算，否则会直接影响RTO的焚烧效果。

化学化工通风降温设备特点

>>耀先负压风机的特点：

1、超大的风量设计，抽风量达40000 m³--45000m³/h

2、特殊的电机采用铝合金拉伸外壳，功率小级数大转速慢所以节能0.75KW-12P每小时耗电量仅1度左右，特厚的风机外壳SMC（玻璃）材质，绝缘不生锈，不易老化，耐湿耐酸咸坚固耐用，使用年限长，采用直接式传动风机，免去皮带被腐蚀磨损情况，真正实现免维护；

3、叶片为全玻璃钢材质，耐酸碱腐蚀。且叶片为改良6叶刀型扇叶，是同类、同规格风机里风量合理的角度，经验丰富的动平衡测试，让电机永远不超载更节能耐用。经过电脑CNE加工运转固定座的同心圆之后，以TPI轴承固定轴心，叶片质轻，不容易产生噪音。

4、百叶窗设计运用空气顺流原理，不需要使用电力及人员关闭，可防雨水侵入。

5、每台负压风机机配备独立控制系统，此系统美观、大方、实用、安全、高灵敏的保护电机，让电机增加使用年限。

6、耀先环境新研发出来的负压永磁电机用起来更环保省电，每小时仅用0.75度电。

化学化工通风降温服务距离

服务距离

蓄热式焚烧（RTO）设备工艺图

蓄热式焚烧（RTO）案例