随着人们环保意识的加强，环保标准越来越严格，对于铸造行业的废气治理越来越受到环保部门的重视。铸造厂粉尘废气主要来源于以下的工艺环节：高炉原料、燃料及辅助原料的运输、筛分、转运过程中将产生粉尘；在高炉出铁时将产生一些有害废气，该铸造废气主要包括粉尘、一氧化碳、二氧化硫和硫化氢等污染物；高炉煤气的放散以及铸铁机铁水浇注时产生含尘废气和石墨碳的废气。

     铸造厂常规工艺：

    1、模具生产部分：按照图纸要求制作制作模具，一般单件生产可以用木模、批量生产可以制作塑料模、金属模，大批量铸件可以制作模板。

    2、混砂阶段：按照砂型制造的要求及铸件的种类不同，配制合格的型砂，以供造型所用。

    3、造型（制芯）阶段：包括了造型（用型砂形成铸件的形腔）、制芯（形成铸件的内部形状）、配模（把坭芯放入型腔里面，把上下砂箱合好）。造型是铸造中的关键环节。

    4、熔炼阶段：按照所需要的金属成份配好化学成份，选择合适的熔化炉熔化合金材料，形成合格的液态金属液（包括成份合格，温度合格）。

    5、浇注阶段：把合格的融熔金属注入配好模的砂箱里。浇注阶段危险性比较大，要特别注意。

    6、清理阶段：浇注后等融熔金属凝固后，把型砂清除掉，打掉浇口等附设件，就形成了所需要的铸件了。

    解决以上问题的关键点在于铸造过程中释放高温，粉尘上升速度很快，释放大量的重金属粉尘和废气，需要定制化设计耐高温集气罩并且集气罩要完全覆盖高温烟尘扩散区域，风速设计合理这样才能捕集95%以上的粉尘。

    1、龙卷风式吸尘炉罩设计范围广，适用于1吨到40吨的电炉，炉罩有效吸尘效率可达95%；

    2、废气量由电动风阀自动调节，炉罩倾动配合炉子不同位置，确保在炉子的所有工序（如加料、熔化和出铁水）都能保证充分吸尘。